氣體回收純化裝置是對(duì)區(qū)熔單晶硅爐排除出的氣體進(jìn)行回收裝置，通過壓縮機(jī)穩(wěn)壓器進(jìn)入氣體純化裝置進(jìn)行純化處理，使氣體純度達(dá)到99.999%以上。
氣體回收裝置一般按照用戶要求，以非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)提供，其處理后純度在99.999%以上。氣體回收裝置是對(duì)氫氣、氬氣和氦氣進(jìn)行回收再利用，采用該系列裝置是一項(xiàng)降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、 采用常壓氫氣回收方式回收氫氣，根據(jù)還原爐工作工況設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)。
2、 回收壓力可以根據(jù)產(chǎn)品加工的品種自動(dòng)調(diào)整操作壓力。
3、 冷卻過濾裝置安全可靠，效果明顯。
4、 壓力波動(dòng)小，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)論開關(guān)爐門壓力都能保持平衡。
5、 采用變頻技術(shù)，大大降低能耗，保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。
6、 大型回收裝置干燥器內(nèi)部采用二次分配結(jié)構(gòu)，大大優(yōu)化和提高產(chǎn)品氣性能。
7、 獨(dú)特的壓力配合裝置既滿足減壓需要，也提高整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
8、 設(shè)置冷凍機(jī)組，保證氫氣露點(diǎn)達(dá)到-60℃以上。
9、 設(shè)置安全連鎖裝置，壓力高低報(bào)警連鎖裝置，溫度超高報(bào)警裝置，變頻系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：1.處理氫氣量： 20～1000 Nm3/h
2、產(chǎn)品氫氣品質(zhì)： 99.999%
3、含氧量 ： ≤3ppm
4、露點(diǎn) ： ≤-60℃
5、預(yù)處理工作溫度 ：100-250℃
6、干燥器工作溫度 ：常溫
7、干燥器再生溫度 ：200-300℃
產(chǎn)品應(yīng)用：氫氣回收裝置主要用于鎢鉬待業(yè)還原工序排出的廢氫，收集廢氫后進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)增壓后由冷卻水冷卻，汽水分離器分離水分，然后進(jìn)入純化裝置主體部分，對(duì)氫氣進(jìn)行精制處理，經(jīng)處理后的氫氣中含氧量≤5ppm，H2O≤10ppm。氫氣回收裝置分為中壓回收和常壓回收，中壓回收氫氣的增壓由壓縮機(jī)進(jìn)行，而常壓回收則由羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)完成。
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